Sichere und qualitativ hochwertige Backware liefern
Laut BAKERpedia würden Bäckereihersteller in einer idealen Welt, in der es darauf ankommt, wie gut die endgültigen Backwaren die Qualitätserwartungen der Kunden erfüllen, jedes Produkt mit genau denselben Qualitätsmerkmalen herstellen, um ihren Kunden stets köstliche und nahrhafte Backwaren zu liefern. Und dies würde die Kunden zu 100 % zufrieden stellen.
In der Praxis wissen die Bäcker jedoch, dass ihre Produkte im Produktionsprozess gewisse Schwankungen aufweisen. Und natürlich stellt sich hier die Frage, wie eine gleichbleibende Lebensmittelsicherheit und -qualität gewährleistet werden kann.
Herausforderungen im Bereich Lebensmittelsicherheit und Qualitätskontrollen für Bäckereibetriebe
Wie bei allen Bereichen der Lebensmittelherstellung kann man nur kontrollieren, was man detektiert und misst. Aus diesem Grund haben große industrielle Bäckereien begonnen, sich auf Detektionsmethoden und Inspektionssysteme zu verlassen, um Qualitätsmängel bei der Lebensmittelverarbeitung zu vermeiden und die Qualitätsmerkmale ihrer Backwaren zu beurteilen.
Die qualitativen, texturalen und sensorischen Eigenschaften von Hefe- und chemisch gesäuerten Produkten werden durch die Bröselstruktur bestimmt. Daher sind Laboranalysatoren eine der Lösungen, auf die Bäckereihersteller häufig zählen. Es versteht sich jedoch von selbst, dass Stichprobenanalysen, die nicht in Echtzeit durchgeführt werden, oft nicht zuverlässig genug sind, um fremdkörperfreie Backwaren mit gleichbleibenden Qualitätsmerkmalen garantieren.
Sherry Williamson, MBA – Vice President of Global Quality and Food Safety bei der Kellogg Company – hat in ihrem Artikel “Is Zero Foreign Material Possible in Food Processing?” festgestellt, dass es möglich ist, mit Hilfe von Inline-Detektionsmethoden und -systemen den Verbrauchern vollständige Lebensmittelsicherheit zu garantieren und den Ruf der Marke zu schützen. Wenn sie richtig eingesetzt werden, können solche Erkennungssysteme den Weg eines Unternehmens zu null Fremdkörpern erheblich beeinflussen.
Und hier kommt BIOMETiC Mito, das einzigartige 3D-Röntgeninspektionssystem für die Lebensmittelindustrie, ins Spiel.
Wie BIOMETiC Mito Ihnen hilft, sichere und qualitativ hochwertige Backware zu garantieren
3D-Echtzeit-Rekonstruktion eines Brotlaibs mit Mito
Bei BIOMETiC haben wir schon immer in Forschung und Entwicklung investiert, um die besten Lösungen für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie zu finden. Aus diesem Grund haben wir Mito entwickelt, der einzige Computertomograph für die Lebensmittelindustrie mit einzigartiger 3D-Röntgeninspektion in Echtzeit.
Mito gewährleistet eine vollständige Produktinspektion und wird bereits erfolgreich eingesetzt wird, z. B. bei MILCHHOF STERZING und MENZ&GASSER.
Im Vergleich zu herkömmlichen Inspektionssystemen mit Multiquellen- und Multisensor-Röntgentechnologie und 2D-Technologie kombiniert Mito die Röntgentechnologie mit 3D-Computertomographie (CT) und künstlicher Intelligenz (KI). Die Echtzeit-3D-Röntgentechnologie von Mito ermöglicht somit präzisere und strengere Inline-Kontrollen der Lebensmittelsicherheit und -qualität mit weniger Fehlern und Verschwendung.
Wie wir ihnen sichere und hochwertige Backwaren garantieren
Einige mögliche Scan-Ergebnisse
Dank Mitos Echtzeit-3D-Scantechnologie können Sie Ihren Kunden, nicht nur fremdkörperfreie Backwaren, sondern auch qualitativ hochwertige Lebensmittelprodukte garantieren:
Identifizierung und Aussortierung von Produkten mit internen Qualitätsmängeln
Kontrolle der ausgewogenen Verteilung der Zutaten, um ein einheitliches Produkt zu gewährleisten
Kontrolle der Dosierung der Produkte, um Abfälle zu vermeiden und ein qualitativ hochwertiges Produkt zu gewährleisten
Analyse der Produktoberfläche zum Ausschluss von Lebensmitteln mit beschädigten oder fehlenden Komponenten
Erkennung von Fremdkörpern wie Glas- und Metallsplittern sowie Teigklumpen
